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低溫輸送系統(tǒng)
真空硬管
Advantages
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  • 熱泄漏?。狠斔偷蜏匾后w時(shí)與傳統(tǒng)保溫管道相比,真空絕熱管的熱泄漏值僅為傳統(tǒng)保溫管道的0.05~0.035倍。
  • 使用壽命長(zhǎng):真空管的械使用壽命長(zhǎng)達(dá)10-15年,真空使用壽命長(zhǎng)5-10年以上。
  • 安裝方便:真空絕熱管設(shè)計(jì)三種連接方式:即真空承插卡盤(pán)連接方式、真空承插法蘭連接方式和焊接連接方式。
  • 維護(hù)簡(jiǎn)單
Overview
功能概述

高真空多層絕熱低溫管道簡(jiǎn)稱(chēng)真空絕熱管(VI Piping),或真空夾套管(VJ Piping),是傳統(tǒng)保溫管道輸送低溫液體(液氧、液氬、液氮、液氦、液化天燃?xì)猓┑淖顑?yōu)替代工業(yè)管道。真空絕熱管是由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成,夾層內(nèi)多層絕熱材料復(fù)合而成,以減少輻射傳熱;夾層抽成高真空狀態(tài),以降低對(duì)流傳熱;內(nèi)外管之間用低導(dǎo)熱系數(shù)材料隔離,以減少固體傳熱;使內(nèi)管冷量損失較低,能充分滿(mǎn)足低溫液體長(zhǎng)距離輸送。主要分為法蘭式和焊接式連接

  • 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    CORRESPONDING STANDARD
  • 主要構(gòu)成
    Main components
  • 系統(tǒng)參數(shù)
    System parameters
  • 產(chǎn)品配置
    Product configuration

液氮液氧液氬等低溫液體的傳送管道。隔絕熱輻射,熱對(duì)流,熱傳遞,材質(zhì)使用304奧氏體不銹鋼,運(yùn)輸液體過(guò)程中充分隔絕熱量,從而達(dá)到極低的熱漏率。同時(shí)耐腐蝕、耐低溫。設(shè)計(jì)制造滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)
TSG D0001-2009 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》
TSG D2001-2006 《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》
TSG D7001-2013 《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
TSG D7002-2006 《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》
TSG Z6002-2010 《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》
ISO 3834 《金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求》
GB 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》
GB 50236-2011 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》
GB 50316-2000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB/T 20801-2006 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》
GB/T 18443-2010 《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法》
GB 150-2011 《壓力容器》
GB/T 1047 -2005 《管道元件的定義和選用》
GB/T 12777—2008 《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》
GB/T 12459-2017 《鋼制對(duì)焊管件 類(lèi)型與參數(shù)》
GB/T 13401-2017 《鋼制對(duì)焊管件 技術(shù)規(guī)范》
GB/T 14976-2012 《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB/T 13550-1992 《5A 分子篩及其試驗(yàn)方法》
GB/T 16958-2008 《包裝用雙向拉伸聚酯薄膜》
GB/T 1804-2000 《一般公差 未標(biāo)注公差的線性和角度尺寸的公差》
GB/T 18443-2011 《低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法》
GB 16912-2008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
GB/T 3198 -2003 《鋁及鋁合金箔》
GB/T 6896-2000 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》
HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
HG/T20553-2011 《化工配管用無(wú)縫及焊接鋼管尺寸選用系列》
JB 4730-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
JB/T 12665-2016 《真空絕熱低溫管》
JB/T 5902-2015 《空氣分離設(shè)備用氧氣管道 技術(shù)條件》
JB/T 5905-2000 《高真空多層絕熱低溫液體容器》
NB/T 47010-2010 《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》
NB/T 47014—2011 《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》
NB/T 47015—2015 《壓力容器焊接規(guī)程》
YB/T 5092-2005 《焊接用不銹鋼絲》
Q/785429850-0.1 《成都新連通低溫設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
SH/T 3012-2011 《石油化工金屬管道工程布置設(shè)計(jì)規(guī)范》
其相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)




真空管道由內(nèi)外兩根同心管組成,內(nèi)外管間用支撐隔離,內(nèi)管外表面纏繞多層絕熱材料,夾層為高真空狀態(tài)。

 

 

 

焊接式連接

 

法蘭式連接

工作原理:液氮液氧液氬等低溫液體的傳送管道。隔絕熱輻射,熱對(duì)流,熱傳遞,材質(zhì)使用304奧氏體不銹鋼,運(yùn)輸液體過(guò)程中充分隔絕熱量,從而達(dá)到極低的熱漏率。同時(shí)耐腐蝕、耐低溫。


使用環(huán)境溫度: -40—60℃
輸送介質(zhì): 液氧、液氮、液氬
設(shè)計(jì)溫度: -196℃—60℃
公稱(chēng)通徑: 見(jiàn)真空管規(guī)格表
管道設(shè)計(jì)壓力: 1.6MPa
補(bǔ)償器選用壓力等級(jí): 4.0MPa
絕熱方式: 高真空多層纏繞絕熱
接頭連接方式: 真空法蘭連接
真空漏率: ≤1.0×10-10Pa.m3/S
真空漏放氣速率: ≤1.0×10-8Pa.m3/S
液氮下夾層真空度: ≤5.0×10-3Pa
真空管道冷損:0.52W/m
材質(zhì):06Cr19Ni10

產(chǎn)品

規(guī)格

真空承插卡盤(pán)

連接

真空承插法蘭

連接

焊接

連接

真空絕熱管

DN8

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DN15

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